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    活塞杆的制作加工工艺介绍
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    采用滚压加工,由于外表层留有外表残余压应力,有助于外表微小裂纹的关闭,阻碍侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀能力,并能推迟疲劳裂纹的发生或扩大,因而进步油缸杆疲劳强度。经过滚压成型,滚压外表构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形,然后进步了油缸杆外表的耐磨性,一起避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,外表粗糙度值的减小,可进步合作性质。一起,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损害,进步了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆外表粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的外表硬度进步约30%,油缸杆外表疲劳强度进步25%。油缸使用寿命,进步2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率进步15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大进步油缸杆的外表质量。

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